Оптова фабрика з виробництва порошкової металургії Фабрика та виробники спечених втулок і підшипників |Велфайн

Фабрика виробляє порошкову металургію. Спечена втулка та підшипник

Короткий опис:


Деталі продукту

Теги товарів

Модель

підшипники ковзання з литого мідного сплаву

матеріал

Fe, Cu, сплав FeCu, нержавіюча сталь, графіт

Стиль

Втулка, фланець, сферична, мініатюрна, надійна шайба, стрижень

Розмір

1) внутрішній 3-70 мм, також може відповідно до вашого запиту

Пакет

внутрішня упаковка: поліетиленовий пакет
зовнішня упаковка: коробка, піддон

особливості

Просочені маслом;Самозмазувальний
Зносостійкість і довговічність
Високопродуктивний підшипник може працювати в умовах екстремального навантаження, низькошвидкісного зворотно-поступального руху та коливання
Хороша властивість теплопровідності
Можна використовувати в забрудненому та агресивному середовищі
Шум набагато менше, ніж інші підшипники
Підходить для високих статичних навантажень
Може застосовуватися при широкій температурі
Чудова стійкість до корозії

Специфікація:
Стандартний допуск внутрішнього діаметра G7
Стандартний допуск зовнішнього діаметра S7
Рекомендований допуск вала f7/g6
Рекомендований допуск корпусу H7

Особливості порошкової металургії

Порошкова металургія має унікальний хімічний склад, механічні та фізичні властивості, і ці властивості не досягаються традиційними методами плавлення. Застосування технології порошкової металургії може бути безпосередньо зроблено для пористих, напівщільних або повністю компактних матеріалів і продуктів, таких як нафтові підшипники , шестерня, CAM, направляюча штанга, ріжучий інструмент тощо, що є різновидом меншої технології різання.

(1) технологія порошкової металургії може максимально зменшити склад сплаву та усунути великі та нерівномірні організації лиття. У підготовці високоефективних рідкоземельних постійних магнітних матеріалів, рідкоземельних матеріалів для зберігання водню, рідкоземельних люмінесцентних матеріалів, рідкоземельних матеріалів каталізатор, високотемпературні надпровідні матеріали, металеві матеріали нового типу (такі як сплав Al-Li, жароміцний сплав Al, суперсплав, корозійно-стійкий порошок з нержавіючої сталі, порошок швидкорізальної сталі та високотемпературні конструкційні матеріали, інтерметалічні сполуки тощо) важливу роль.

(2) приготування аморфних і мікрокристалічних, квазікристалічних, нанокристалічних і перенасичених твердих розчинів і ряду високоефективних нерівноважних матеріалів, ці матеріали мають чудові електричні, магнітні, оптичні та механічні властивості.

(3) легко реалізувати кілька типів композитів і повністю відобразити характеристики кожної групи метакласів, що є недорогою технологією процесу виробництва для високоефективних металевої основи та керамічних композитних матеріалів.

(4) може виробляти звичайний метод плавлення, не може виробляти зі спеціальною структурою та властивостями матеріалів і виробів, таких як новий пористий біологічний матеріал, пористий мембранний матеріал, високоефективна структурна кераміка, абразивний матеріал і функціональна кераміка тощо.

(5) він може досягти майже чистого формування та автоматизованого масового виробництва, таким чином ефективно зменшуючи виробничі ресурси та споживання енергії.

(6) він може повною мірою використовувати руди, хвости, сталеливарний шлам, сталевий прокат та перероблений металобрухт як сировину, що є новою технологією, яка може ефективно здійснювати регенерацію матеріалу та комплексне використання.

Ми знайомі з обробними інструментами, металовиробами, багато з яких виготовляються методом порошкової металургії.


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам